真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。

真空清洗炉特征：
a、真空清洗炉体，炉口朝上立式安装在机架上，炉体上端部的炉腔竖壁成夹套中空，夹套中空腔壁顶部成环带状表面，环带状表面内沿装置有活动的隔热炉口盖，环带状表面外沿安装着能活动启闭的炉盖，炉盖为夹套中空，它与夹套中空的炉口顶部环带状表面接触部也成相互吻合的环带状表面，两环带状表面间加有真空密封垫圈，炉盖由活动紧固件与炉体密封紧固一起，炉体夹套中空腔壁以下的炉腔壁成单层，单层壁外围绝缘地绕装着若干组电加热炉丝，各组炉丝由微机控制工作的电加系统控制供电，炉丝外围填充保温材料并包加外壳，在绕装加热炉丝的炉腔壁下部腔内壁上设置有向炉腔内突的放置清洗物篮筐的支撑体，支撑体对称分布在与炉体竖轴线垂直的平面圆内，在支撑体以下的炉腔壁渐收成漏斗形，漏斗形下端汹同竖轴线地与落料管固连一起；
b、废料收集系统的结构是：落料管上端与真空清洗炉壁固连一起，下端固装在废料收集罐上，废料收集罐安装在机架上，罐体有一开口带有能活动开闭的门或盖，罐的开口与其门或盖的接触部表面相互吻合且两表面间加有真空密封垫圈，罐体与其门或盖由活动紧固件密封紧固一起，罐体上固连一管道通连到真空系统的水洗涤罐上；
c、真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管道、法兰加垫圈的真空密封接头组装而成；
d、微机控制工作的电加热系统带有自动记录温控、时控电加热工作的记录仪装置；
e、水冷却系统由真空清洗炉体上端中空夹套水冷却部分及进出水管、炉盖中空夹套水冷却部分及进出水管、落料管的水冷却部分及进出水管、总进水管及水栓、水路均压罐、各水路控制水栓及水流量计、总出水管及供水故障自动报警保护的电子电路组装而成；
f、清洗物装卸系统的结构是：一个能在平面周角（360°角）内旋转任意角度并能旋转后定位的微型起重机安装在立式真空清洗炉体外围处适当位置的机架上，该微型起重机包括可活动的起重臂、定滑轮组、吊索、吊钩、装清洗物的吊篮筐及转动和升降的操纵机构。

真空清洗炉工作原理：
利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。

真空清洗炉优点：
具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

真空清洗炉应用：
真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。